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哈爾濱鋼化玻璃的生產(chǎn)性能與檢驗的重要性
發(fā)布時間:2019-12-26

鋼化玻璃 (Tempered glass/Reinforced glass) 屬于安全玻璃。哈爾濱鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。其主要運用于高層建筑門窗、玻璃幕墻、室內(nèi)隔斷玻璃、采光頂棚、觀光電梯通道、家具、玻璃護欄等。通常鋼化玻璃可以應(yīng)用在以下幾個行業(yè):

⒈建筑,建筑模板,裝飾行業(yè)(例:門窗、幕墻、室內(nèi)裝修等)

⒉家具制造行業(yè)(玻璃茶幾、家具配套等)

⒊家電制造行業(yè)(電視機、烤箱、空調(diào)、冰箱等產(chǎn)品)

⒋電子、儀表行業(yè)(手機、MP3、MP4、鐘表等多種數(shù)碼產(chǎn)品)

⒌汽車制造行業(yè)(汽車擋風(fēng)玻璃等)

⒍日用制品行業(yè)(玻璃菜板等)

⒎特種行業(yè)(軍工用玻璃)

哈爾濱鋼化玻璃

由于鋼化玻璃破碎后,碎片會破成均勻的小顆粒并且沒有普遍玻璃刀狀的尖角,從而被稱為安全玻璃而廣泛用于汽車、室內(nèi)裝飾之中,以及高樓層對外開啟的窗戶。隨著鋼化玻璃技術(shù)的不斷發(fā)展,鋼化玻璃的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,人們對鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,因此,為了確保鋼化玻璃質(zhì)量,對于鋼化玻璃的生產(chǎn)性能和質(zhì)量檢驗也隨之更加注重。

1.哈爾濱鋼化玻璃的生產(chǎn)性能要求

在進行鋼化玻璃生產(chǎn)時,應(yīng)當(dāng)確保加熱到要求溫度。在進行鋼化玻璃生產(chǎn)過程中,一方面,應(yīng)當(dāng)確保鋼化玻璃加熱到要求溫度,確保玻璃表面各個部分的溫度要均勻,同時鋼化玻璃表面與中間也不能出現(xiàn)較大溫差。在進行鋼化玻璃加熱時,應(yīng)當(dāng)根據(jù)電爐的負載情況,對電爐內(nèi)溫度進行控制,確保鋼化玻璃加熱溫度。在設(shè)定電爐加熱溫度時,應(yīng)當(dāng)******考慮鋼化的玻璃的厚度,為了使鋼化的玻璃越薄,電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越高,為了使鋼化的玻璃越厚,電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越低。在進行電爐加熱溫度控制時,操作人員應(yīng)當(dāng)明白電爐溫度與加熱時間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化值,確保玻璃鋼化性能。在對玻璃進行加熱時,應(yīng)當(dāng)合理控制鋼化玻璃加熱時間,同時確保每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間均勻,確保鋼化玻璃加熱均勻。另一方面,也應(yīng)當(dāng)以***快冷卻速度進行鋼化玻璃冷卻,在進行鋼化玻璃冷卻時,應(yīng)當(dāng)盡量采用干燥空氣作為冷卻介質(zhì),根據(jù)玻璃的實際厚度以及玻璃的其它性能,合理控制冷卻時間,并確保鋼化玻璃兩個面的冷卻均衡。此外,在鋼化過程中,應(yīng)當(dāng)確保玻璃不停運動。在鋼化過程中應(yīng)當(dāng)注重?zé)釘[動運動,確保玻璃受熱均勻,同時也應(yīng)當(dāng)注重冷擺運動,確保玻璃鋼化均勻,同時確保玻璃在鋼化過程中運動時,玻璃表面上不出現(xiàn)劃傷及變形留下的痕跡。在鋼化玻璃的生產(chǎn)過程中,對原板玻璃的質(zhì)量具有一定要求,用于鋼化玻璃生產(chǎn)的原板玻璃嚴禁出現(xiàn)層雜、爆邊、劃傷以及氣泡等質(zhì)量問題,并鋼化玻璃在生產(chǎn)過程中發(fā)生風(fēng)冷破碎現(xiàn)象,確保鋼化玻璃的質(zhì)量。

2.哈爾濱鋼化玻璃檢驗要點

(1)尺寸檢驗和偏差檢驗要點。當(dāng)長方形平面鋼化玻璃的厚度為3,4,5,6mm時,長方形鋼化玻璃的長度在1000mm以內(nèi)時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±1~2mm之間;長方形鋼化玻璃的長度在1000~2000mm以內(nèi)時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±3mm之間;長方形鋼化玻璃的長度在2000~3000mm以內(nèi)時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±4mm之間;長方形鋼化玻璃的長度超過3000mm時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間。當(dāng)長方形平面鋼化玻璃的厚度為8,10,12mm時,長方形鋼化玻璃的長度在1000mm以內(nèi)時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±2~3mm之間;長方形鋼化玻璃的長度在1000~2000mm以內(nèi)時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±3mm之間;長方形鋼化玻璃的長度在2000~3000mm以內(nèi)時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±4mm之間;長方形鋼化玻璃的長度超過3000mm時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間。長方形平面鋼化玻璃的厚度為15mm時,且長度在3000mm以內(nèi)時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±4mm之間;長度超過3000mm時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間。長方形平面鋼化玻璃的厚度為19mm時,且長度在2000mm以內(nèi)時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±5mm之間;長度在2000~3000mm以內(nèi)時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±6mm之間;長方形鋼化玻璃的長度超過3000mm時,邊長偏差應(yīng)當(dāng)控制在±7mm之間。對于厚度超過19mm的鋼化玻璃長度誤差應(yīng)當(dāng)由供需雙方共同商定。其他形狀的鋼化玻璃的尺寸和允許偏差應(yīng)當(dāng)由供需雙方共同商定。

(2)鋼化玻璃厚度及偏差檢驗要點。當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為3,4,5,6mm時,其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0.2mm之間;當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為8,10mm時,其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0.3mm之間;當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為12mm時,其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0.4mm之間;當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為15mm時,其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±0.6mm之間;當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度為19mm時,其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)控制在±1.0mm之間;當(dāng)鋼化玻璃的公稱厚度超過19mm時,其允許偏差為偏差應(yīng)當(dāng)由供需雙方共同商定。

(3)鋼化玻璃彎曲度和抗沖擊性檢驗要點。在進行鋼化玻璃彎曲度檢測時,平面鋼化玻璃的彎曲度,弓形時應(yīng)控制在0.3%之內(nèi),波形時應(yīng)控制0.2%之內(nèi)。在進行鋼化玻璃抗沖擊性檢測時,應(yīng)當(dāng)取6塊鋼化玻璃進行試驗,試樣破壞數(shù)不超過1塊為合格,多于或等于3塊均為為不合格。破壞數(shù)為2塊時,再另取6塊進行試驗,試樣必須全部不被破壞為合格。

(4)鋼化玻璃外觀質(zhì)量檢驗要點。在進行鋼化玻璃外觀質(zhì)量檢測時,應(yīng)當(dāng)注重鋼化玻璃裂紋和缺角的檢查,鋼化玻璃一旦出現(xiàn)裂紋和缺角即為不合格。在進行鋼化玻璃爆邊檢測時,每片玻璃每米邊長上允許有長度在10mm以內(nèi),自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度在2mm以內(nèi),自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度1/3的爆邊個數(shù),只允許存在1個缺陷數(shù)。在進行鋼化玻璃劃傷檢測時,劃傷寬度在0.1mm以內(nèi)的輕微劃傷,每平方米面積內(nèi)允許存在4條長度在100nm以內(nèi)的劃傷;劃傷寬度超過0.1mm的劃傷,每平方米面積內(nèi)允許存在4條寬度在0.1~1nm之間且長度在100nm以內(nèi)的劃傷。

(5)鋼化玻璃碎片狀態(tài)檢驗要點。在進行鋼化玻璃碎片狀態(tài)檢測時,應(yīng)當(dāng)取4塊鋼化玻璃進行試驗。對于平面鋼化玻璃,在進行碎片狀態(tài)檢測時,公稱厚度為3mm或者公稱厚度大于等于15mm的鋼化玻璃,每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的***小碎片數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在30片以內(nèi);公稱厚度為4~12mm的鋼化玻璃,每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的***小碎片數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在40片以內(nèi)。對于曲面鋼化玻璃,在進行碎片狀態(tài)檢測時,公稱厚度大于等于4mm的鋼化玻璃,每塊鋼化玻璃試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的***小碎片數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在30片以內(nèi)。同時,在進行鋼化玻璃水平狀態(tài)檢測時,對于長度在75mm以內(nèi)的長條形碎片,允許其少量存在。

綜上所述在進行鋼化玻璃生產(chǎn)過程中,為了確保鋼化玻璃性能,應(yīng)當(dāng)確保鋼化玻璃加熱到溫度要求,同時以最快冷卻速度進行鋼化玻璃冷卻,并確保鋼化過程中不停運動。在進行鋼化玻璃檢驗時,應(yīng)當(dāng)注重尺寸檢驗和偏差檢驗、厚度及偏差檢驗、彎曲度和抗沖擊性檢驗、外觀質(zhì)量檢驗以及碎片狀態(tài)檢檢驗,確保鋼化玻璃質(zhì)量。



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